레이저 조각에 대한 지식을 알고 있습니까?

레이저 각인조각하기 위해 레이저 기술을 사용하는 것입니다. 원리는 레이저 열을 사용하여 조각 표면을 태우거나 조각 표면을 화학적으로 변경하여 조각 표시를 생성하는 것입니다. 휴대용 도구와 비교하여 레이저 조각기는 조각 텍스트와 패턴을 제어할 수 있고 크기도 제어할 수 있으며 조각 패턴이 비교적 미세하다는 장점이 있습니다. 단점은 수동 물리적 조각만큼 입체적이지 않아 얕은 마킹에 주로 사용됩니다.

개념은 명확합니다. 우리는 레이저 조각 기계의 구조를 말하며 조각 기능을 달성 할 수 있습니다.

기계 드라이브 레이저 광원을 제어하기 위한 소프트웨어의 주요 요구 사항은 그림과 텍스트 편집, 매개 변수 조정, 시작 및 중지에 사용되는 인간-컴퓨터 상호 작용 페이지와 같은 소프트웨어를 달성하기 위한 몇 가지 주요 구성 요소입니다.

전통적인 조각 기계는 레이저의 특성 때문에 스테퍼 모터 또는 서보 모터 드라이브의 기계 부분에 의해 구동됩니다. 많은 현대 기계는 렌즈의 작은 움직임의 각도 제어를 통해 검류계 시스템을 사용했습니다. 레이저 위치 제어를 달성하기 위해

레이저 광원은 레이저 조각의 핵심 구성 요소입니다. 광원의 특성은 광원의 물질적 효과를 결정합니다. 에너지는 조각의 깊이와 속도에 상당한 영향을 미칩니다.

레이저 조각기는 조각 방법에 따라 도트 매트릭스 조각과 벡터 절단으로 나눌 수 있습니다.

도트 매트릭스 조각, 도트 매트릭스 조각은 고화질 도트 매트릭스 인쇄와 유사합니다. 레이저 헤드는 한 번에 하나씩 점선을 조각하기 위해 좌우로 스윙한 다음 레이저 헤드가 동시에 위아래로 움직여 여러 줄을 조각하여 전체 페이지 이미지 또는 텍스트를 형성합니다. 스캐닝 그래픽, 텍스트 및 벡터화된 그래픽을 도트 매트릭스 조각에 사용할 수 있습니다.

벡터 커팅은 도트 매트릭스 조각과 달리 텍스트와 텍스트의 외부 윤곽선에서 벡터 커팅이 수행됩니다. 우리는 일반적으로 이 모드를 나무, 아크릴, 종이 및 기타 재료에 사용하여 절단할 뿐만 아니라 다양한 재료 표면 마킹 작업에도 사용합니다.

조각 기계의 성능은 주로 조각 속도, 조각 강도 및 스폿 크기에 의해 결정됩니다.

1. 조각 속도

조각 속도는 레이저 헤드가 움직이는 속도를 나타냅니다. 일반적으로 IPS(초당 인치)로 표시됩니다. 고속은 높은 생산 효율성을 가져옵니다.

속도는 또한 절단 깊이를 제어하는 ​​데 사용되며 특정 레이저 강도의 경우 속도가 느릴수록 절단 또는 조각이 더 깊어집니다. 조각기 패널을 사용하여 속도를 조정하고 컴퓨터의 인쇄 드라이버를 사용하여 조정할 수도 있습니다. 1%에서 100% 범위에서 조정은 1%입니다. 고급 모션 제어 시스템에서 고속 조각을 할 수 있으며 여전히 초미세 조각 품질을 얻을 수 있습니다.

2. 조각 강도

조각 강도는 재료 표면의 레이저 빔 강도를 나타냅니다.

특정 조각 속도의 경우 강도가 클수록 절단 또는 조각의 깊이가 커집니다. 조각기 패널을 사용하여 강도를 조정할 수 있지만 컴퓨터의 인쇄 드라이버로도 조정할 수 있습니다. 1%에서 100% 범위에서 조정은 1%입니다. 강도가 높을수록 속도가 빨라집니다.

3. 스팟 사이즈

작은 스폿 렌즈는 고해상도 조각에 사용됩니다. 저해상도 조각에는 큰 스폿 렌즈가 사용됩니다. 그러나 벡터 절단의 경우 최선의 선택입니다.

일반 조각기는 목재 제품, 플렉시 유리, 금속판, 유리, 석재, 크리스탈, 코리안, 종이, 2색 판, 알루미나, 가죽, 수지 및 스프레이 금속과 같은 재료를 조각할 수 있습니다.

레이저 제판 및 절단을 사용하면 컴퓨터나 프린터를 사용하여 종이에 인쇄하는 것처럼 프로세스가 간단합니다. CorelDraw 등과 같은 다양한 그래픽 처리 소프트웨어를 사용하여 여러 환경에서 설계할 수 있습니다.

스캔한 그래픽, 벡터화된 그래픽 및 다양한 CAD 파일을 조각 기계에 쉽게 "인쇄"할 수 있습니다.

유일한 차이점은 인쇄가 종이에 토너를 적용하는 반면 레이저 조각은 목재 제품, 아크릴 입자, 플라스틱 시트, 금속 시트 및 석재와 같은 거의 모든 재료에 레이저 빛을 비춘다는 것입니다.

레이저 절단기는 고 에너지 레이저 빔을 사용하여 가공 재료에 작용하여 레이저 에너지를 흡수하고 용융, 증기 비율, 균열 및 기타 현상을 발생시켜 재료 절단 목적을 달성합니다. 고유한 장점이 많기 때문에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. ​​​​

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