휴대용 레이저 용접기의 적용 및 주의사항

휴대용 레이저 용접기스테인레스 스틸 주방용품을 정교하고 아름답게 만들기 위해 디자인되었습니다. 주방용품에 대한 현재 고객의 미적 및 개별 요구 사항을 충족하려는 경우 기존 용접 방법으로는 이상적인 효과를 얻기가 어렵습니다. 스테인레스 냄비, 프라이팬 등 주방용품은 우리 생활에서 매일 사용됩니다. 하지만 그것이 어떻게 만들어지는지 생각해 본 적이 있나요? 그리고 주방용품은 다양한 재료로 만들어지며 일부는 세라믹, 일부는 플라스틱, 일부는 금속 스테인리스 스틸을 사용합니다. 오늘 우리는 금속 스테인레스 스틸로 만든 식기에 대해 이야기하고 있습니다. 우리는 주방용품 생산 과정 중 하나가 용접이라는 것을 알고 있습니다. 주방용품 레이저 용접기는 약 80~90%의 전기에너지를 절약해줍니다. 아크용접에 비해 가공비용을 약 30% 절감할 수 있습니다. 이종강, 이종금속을 용접할 수 있으며, 기계화, 자동화를 쉽게 실현할 수 있습니다.
빠른 속도, 작은 변형, 작은 열 영향 영역, 높은 종횡비.
용접 이음매는 아름답고 매끄러우며 기공이 없으며 용접 후 처리나 간단한 처리가 필요하지 않습니다.
작은 초점 포인트, 오염 없음, 고정밀 위치 지정.
휴대용 레이저 용접기는 작은 개방형 부품과 정밀 용접을 수행할 수 있습니다.
레이저 용접 시 주방용품의 입열량이 극히 적기 때문에 용접 후 변형이 매우 적고, 매우 아름다운 용접 표면 효과를 얻을 수 있으며, 용접 후 후속 처리가 거의 없습니다. 휴대용 스테인레스 스틸 레이저 용접기는 평면 공정에서 막대한 연마 및 마무리 인건비를 크게 줄이거 나 취소할 수 있습니다.

관련 질문과 답변:
Q: 레이저 용접기의 일일 유지 관리 방법은 무엇입니까?
답변:1. 레이저가 항상 정상적인 작동 상태를 유지하도록 하려면 2주간의 연속 작동 후 또는 일정 기간 동안 작동이 중지된 경우 YAG 로드, 유전체 다이어프램 및 렌즈 보호 유리를 먼저 처리해야 합니다. 시작 중입니다.
유리 등 광학 경로의 구성 요소를 확인하여 각 광학 구성 요소에 먼지 오염, 곰팡이 등의 이상 현상이 없는지 확인하십시오. 그러한 현상이 있는 경우 강력한 레이저 조사로 인해 각 광학 구성 요소가 손상되지 않도록 적시에 처리해야 합니다. (비교적 깨끗한 환경에서 장비를 사용하는 경우 위의 점검 기간은 1개월 이상 연장될 수 있습니다.)
2. 냉각수의 순도는 레이저 출력 효율과 레이저 콘덴서 캐비티 구성 요소의 수명을 보장하는 열쇠입니다. 사용 시 내부 순환수의 전도도를 일주일에 한 번씩 점검하여 전도도가 30.5MWcm인지 확인하고, 내부 순환수는 월 1회 교체해야 합니다. 탈이온수의 경우 새로 주입되는 순수의 전도도는 32MW-cm가 되어야 합니다. 언제든지 냉각 시스템의 이온 교환 컬럼의 색상 변화를 관찰하십시오. 교환 컬럼의 수지 색상이 진한 갈색 또는 검은색으로 변하면 즉시 수지를 교체해야 합니다.

3. 장비 운영자는 종종 검정색 인화지를 사용하여 레이저 출력 지점을 확인할 수 있습니다. 고르지 않은 지점이나 에너지 강하가 발견되면 레이저 출력 빔의 품질을 보장하기 위해 레이저의 공진 공동을 적시에 조정해야 합니다.

조정되지 않은 스폿 레이저 공진기의 조정
참고: 레이저 조정은 특별히 교육을 받은 직원이 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 레이저 정렬 불량이나 조정으로 인해 광학 경로의 다른 구성 요소가 손상될 수 있습니다.
레이저 공진기의 조정 단계는 다음과 같습니다.
1. 기준 광원 확인
적색 반도체 레이저는 전체 광 경로의 벤치마크이므로 먼저 정확도가 보장되어야 합니다. 간단한 높이 게이지를 사용하여 빨간색 표시등이 광학 벤치의 가이드 레일 상단 표면과 평행하고 광학 벤치의 두 가이드 레일 사이의 중심선에 있는지 확인합니다. 편차가 있는 경우 6개의 고정 나사로 조정할 수 있습니다. 조정 후 다시 확인하십시오. 모든 고정 나사가 완전히 조여졌는지 확인해야 합니다.
2. 출력 미러의 위치를 ​​조정합니다. 출력 미러를 조정하기 전에 YAG 로드가 있는 콘덴서 캐비티를 제거하여 광학 경로에서 YAG 로드의 굴절 편차로 인해 조정 정확도에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다. 출력 매체 다이어프램의 정확한 위치는 적색광이 중앙에 있는 출구 구멍이어야 하며 적색광을 다시 적색광으로 완전히 반사할 수 있어야 합니다. 그렇지 않으면 다이어프램 홀더의 손잡이로 조심스럽게 조정해야 합니다. 조정 후에는 다이어프램 홀더의 조정 손잡이에 있는 잠금 링을 완전히 잠가서 위치의 안정성을 확인한 다음 반사광의 위치가 원래 위치에 남아 있는지 다시 확인해야 합니다.
3. YAG 로드의 설치 위치를 확인하고 YAG 로드 슬리브 양쪽 끝에 투명 접착 테이프로 붙인 후, 두 개의 로드 슬리브 중앙에 빨간색 광점이 있는지 관찰합니다. 편차가 있는 경우 초점 구멍의 위치를 ​​조정하여 수정해야 합니다. 그런 다음 빨간색 빛의 출구 구멍과 일치해야 하는 YAG 막대의 반사광 위치를 관찰합니다. 그렇지 않은 경우에는 적색광을 로드 슬리브 중앙에 최대한 유지한다는 전제 하에 집광 구멍의 위치를 ​​조정하여 반사광이 출구 구멍에 최대한 가깝도록 합니다. , 적어도 출구 구멍과의 편차에 맞게 조정되었는지 확인하십시오.
그 차이는 1mm 미만이다.
4. 풀미러 위치 조정
빨간불이 유전체 다이어프램의 중앙에 있는지 확인하고, 그렇지 않으면 빨간불이 유전체 다이어프램의 중앙에 오도록 유전체 다이어프램 홀더의 설치 위치를 조정하십시오. 유전체 다이어프램 홀더 손잡이를 대략 조정하여 적색광을 출구 천공으로 다시 반사시킵니다. 레이저 빔이 적색광과 일치하는지 확인하고 이미지 용지를 레이저 출력 미러 앞쪽 끝 부분에 고정하고 출력 미러에서 최대한 멀리 유지한 후 레이저 펄스를 내보내어 이미지 용지의 중심이 맞는지 관찰합니다. 이미지 용지의 광점은 빨간색 빛의 중심과 일치합니다. 그렇지 않은 경우 출력 거울과 전반사 거울을 미세 조정하여 광점이 빨간색 빛과 일치하도록 만든 다음 이미지 용지를 한 위치에 고정할 수 있습니다. 레이저 출력 미러로부터 800~1000mm 떨어진 곳에 놓고 광점이 적색광과 일치하는지 다시 확인하십시오. 잘 겹칠 수 있으면 레이저가 최상의 상태로 조정됩니다. 각 조정 손잡이를 조이고 이미지 용지의 광점이 양호하고 적색광과 동축인지 다시 확인하십시오. 그렇지 않으면 재조정해야 합니다. (위 사항을 꼭 확인하셔야 합니다)
5. 셔터 위치를 확인하세요
반사경 브래킷을 수동으로 회전시키고 셔터를 차광 위치로 밀고 빨간색 빛이 렌즈 중앙에 있는지, 반사된 빛이 빔 터미네이터 중앙의 흡수 원뿔에 있는지 관찰합니다. 위치가 올바르지 않은 경우 약간 조정하면 됩니다. , 하단 셔터의 반사 렌즈가 깨끗한지 다시 확인해야 하며, 오염된 렌즈는 사용 중에 곧 터질 수 있으므로 특별한 주의를 기울여야 합니다. 이로써 레이저 부분의 조정 작업이 완료되었습니다.

냉각시스템 유지보수의 주요 내용
유지보수의 주요 내용은 냉각수의 수질 점검, 물탱크 및 배관 청소, 보호회로의 정상작동 여부 점검 등이다. 자주 사용하는 경우 언제든지 냉각 매체의 품질을 보장하기 위해 수질을 일주일에 한 번 점검해야 합니다. 검사 방법은 멀티미터를 2MW 저항 범위에 놓고 두 테스트 리드의 측정 끝 부분의 금속 노출 부분을 냉각수 표면에 1cm 간격으로 평행하게 삽입하는 것입니다. 이때 저항 판독값은 최소한 250kW 이상이어야 합니다. 판독값이 이 값보다 낮으면 냉각수를 즉시 교체해야 합니다.

보호 인터록 회로 확인 스테인레스 스틸 용접봉
이 냉각 시스템은 레이저 장비의 특성에 맞게 특별히 설계되었으며 과열 경고음, 과열 인터록, 흐름 스위치 인터록, 액체 레벨 보호 인터록 및 기타 보호 조치를 설계했습니다. 사용 중에 위의 보호 회로를 자주 점검하여 정상적이고 효과적인 기능을 보장해야 합니다. 물을 갈아줄 때 검사 작업을 수행할 수 있습니다. 주의 사항 고온 다습한 환경에서 레이저 작동 중 낮은 수온으로 인해 냉각수 순환 파이프 또는 레이저 집광 공간에 "응결"이 있는지 항상 주의해야 합니다. YAG 결정의 단면이 손상되어 출력이 저하되거나 발광하지 못하는 경우도 있습니다. 그것을 사용할 때 조심하십시오. "응결"이 발생한 경우 레이저 용접기의 사용을 즉시 중지하고 콘덴서 캐비티 표면의 수분이 자연 건조된 후 YAG 광학 표면의 상태를 다시 확인하여 청소 여부를 결정해야 합니다. YAG 로드를 장착한 후 모든 것이 정상인지 확인한 후 기계를 다시 시작하십시오. 기계를 시동하기 전에 온도 조절기의 하한 설정 온도를 적절하게 조정하십시오. 정상 작동 중에는 냉동 시스템의 티타늄 튜브에 성에가 있는지 관찰하는 데에도 주의를 기울여야 합니다. 성에가 있는 경우 냉동 시스템의 프레온 부족으로 인해 발생할 수 있습니다. 즉시 관련 전문가에게 보충을 요청하고 누출 여부를 확인해야 합니다.

레이저 용접기는 전자 산업, 특히 마이크로 전자 산업에서 널리 사용됩니다. 레이저 용접의 작은 열 영향부, 빠른 가열 집중 및 낮은 열 응력으로 인해 집적 회로 및 반도체 장치 케이싱의 패키징에서 독특한 이점을 보여주고 있습니다.

연락처 정보:

아이디어가 있으시면 언제든지 저희에게 문의해 주세요. 고객이 어디에 있는지, 요구 사항이 무엇인지에 관계없이 고객에게 고품질, 저렴한 가격 및 최고의 서비스를 제공한다는 목표를 따를 것입니다.